在“中国制造2025”和“工业4.0”的战略引领下，制造业正在以各种手段，推进传统制造业向智能制造转型，在转型过程中，除了涉及制造技术的创新外，还包含信息技术、模式、生态等多方面的创新，全方位推动整个新一轮制造业的发展。
目前，中国制造业整体上处于2.0到3.0过渡的阶段，不同行业和地区之间的智能化水平有较大差异，尤其是中小企业，缺乏推进工业4.0、或者接入平台的愿望和能力。为此，亿道三防基于长期深耕智能制造应用积累的成熟经验，针对实际生产中的多个环节，以加固平板电脑为主线，鼓励制造企业积极布局智能化基础设施，打造信息化条件下智能制造新场景、新方案、新模式。
亿道三防加固平板电脑，帮助制造商加快和扩展数字化转型
事件管理
事件调度管控，便于生产执行和控制
智能制造事件管理的核心目标是提高生产效率和质量，实现生产资源的最优配置和协调，因此，需要借助先进的技术和管理手段，来实现生产事件、过程的高效、协同和可控。
使用加固平板电脑并接入平台进行生产调度和管控，可以根据实际需求和资源情况进行灵活的生产计划，实现生产任务的有效调度和分配，还兼具人员管控，可以管理生产过程中的人员信息、作业情况、考勤和安全等问题。
资产管理
监控维护设备资产，降低故障损耗
制造业中，资产管理是一项艰巨且繁琐的任务，在管理过程中面临着效率低下、错误遗漏、容易故障损坏等问题。
采用加固平板电脑，凭借其强大的IoT特性，可以提高运营可视性，监控维护资产，延长资产生命周期并优化性能。一方面，加固平板电脑可以移动性管理及维护资产，提高管理效率和数据准确性，另一方面，加固平板电脑可以统一资产管理流程，自定义工作区和维护进程，降低风险和损失并延长资产寿命。
设备管理
监控设备运行状态，提高工厂运行效率
传统制造业的设备管理主要依赖人工维护、手动记录，效率低下且存在误差，而现在随着物联网、大数据等技术的应用，设备管理已经实现了数字化、信息化和智能化。
通过加固平板电脑对生产设备进行管理，可以监测和识别生产线上的设备及其运行状态，并对设备数据进行处理、分析，提早发现故障和异常，确保生产的连续性和质量稳定，同时，还可以对设备的维护记录进行数字化管理，实现维护过程的实时监控和跟踪，方便管理并提高工厂运行效率。
安全管理
安全风险识别，保证稳定生产
智能制造覆盖企业全价值链，其中，安全和风险管理也尤为重要。智能制造应该通过各类传感器和监测设备，实时监测生产车间和环境中的各项参数指标，及时发现潜在的安全隐患，保证稳定生产、绿色生产。
加固平板电脑作为稳定可靠的设备，可用于智能制造环境安全下的风险管理和合规管理，完全实现安全生产标准化线上管理，有效管控风险，防范事故发生。其中，加固平板电脑可以通过丰富接口连接各类传感器，实时监测各类环境参数，了解生产环境状况，并及时采取措施进行调整，助力安全生产。
数据管理
数据报表分析，为生产计划提供支撑
制造业数字化转型过程中，仍然存在很多问题和困难，最基本的，如数据录入与更新速度慢、数据整合与分析能力差，阻碍了制造企业的数字化转型。
搭配数字化管理系统，生产管理人员可通过车间看板对生产过程中的各项指标进行监测和分析，如生产数据和库存数据等等，并可根据实际业务需求，自动计算生成多维度报表，实现对生产过程的优化和改进，也支持加固平板电脑作为生产管理设备查看和管理。
物料管理
生产物料协同，合理管控库存
物料对于每个制造企业来说都是客观存在的，很多企业普遍存在着库存循环周期长、交货延期等问题，此类诸多弊端的重要原因之一就是物料管理混乱不堪。
加固平板电脑可用于监督和协调生产仓库日常活动，比如生产、采购入库，退货、销售出库等，通过仓储管理系统监控出入库数据，自动计算更新实时物料库存、产品库存数据，提升仓库管理的效率和准确性，降低库存损失。
生产管理
生产数据实时采集，实现提前干预和预警
在制造业数字化转型的浪潮下，实时采集车间设备生产数据变得尤为重要。加固平板电脑是专业为工业应用而设计的智能设备，具备工业级设计和多种联网方式，为制造型企业提供了高性能的生产数据实时采集解决方案。
具体，在制造型企业的车间场景中，加固平板电脑可以连接车间内的各类设备，通过多种联网方式，实时采集生产数据，同时，内置高性能的计算能力，能够实现数据处理、转化和分析，从而将原始数据转化为有价值的信息。
质量管理
不合格品记录，持续改善分析
随着市场竞争激烈程度的增加，质量管理在制造型企业的要求越来越高，好的质量管理方式可以记录和追踪产品质量相关的数据，通过实时收集和分析这些数据，帮助企业监控质量状况，及时发现问题并采取相应的措施。
加固平板电脑可以自动采集质量数据，并与制造企业经营管理数据互联互通，与相关方共享，通过数字化形式加强全面质量管理，促进制造企业高质量发展。
